VMC850 CNC vertikal fresemaskin

2. Dra systemet

Treakset styreskinnepar bruker importert rullende lineær styreskinne, som har liten dynamisk og statisk friksjonskraft, høy følsomhet, liten vibrasjon ved høy hastighet, ingen kryping ved lav hastighet, høy posisjoneringsnøyaktighet, utmerket servodriftsytelse og forbedrer nøyaktigheten og nøyaktighetsstabiliteten til maskinverktøyet.

Den treaksede servomotoren er direkte koblet til den høypresisjons kuleskruen gjennom den elastiske koblingen, noe som reduserer mellomleddene, gir ingen klaring, fleksibel mating, nøyaktig posisjonering og høy overføringsnøyaktighet.

Z-akse servomotor med automatisk låsefunksjon kan automatisk låse motorakselen ved strømbrudd for å holde den tett, slik at den ikke kan rotere, og dermed spille en rolle i sikkerhetsbeskyttelsen.

3. Spindelgruppen

Hovedakselgruppen er produsert av en profesjonell produsent i Taiwan, med høy presisjon og høy stivhet. Spindelspesiallager i P4-klassen, hele spindelenheten under konstante temperaturforhold, etter fullført dynamisk balansekorrigering og kjøretest, forbedrer hele spindelens levetid og høy pålitelighet.

Spindelen kan oppnå trinnløs hastighetsregulering i sitt hastighetsområde, spindelen styres av den innebygde motorens encoder, som kan oppnå spindelorientering og stiv gjengefunksjon.

4. Knivbiblioteket

Robotverktøybiblioteket er installert på siden av søylen. Kutterhodet drives og posisjoneres av rulle-CAM-mekanismen når verktøyet byttes. Etter at spindelen når verktøybytteposisjonen, fullfører manipulatorverktøybytteenheten (ATC) knivreturen og knivmatingen.

5. Skjærekjølesystem

Utstyrt med stor kjølepumpe og vanntank med stor kapasitet, sikrer sirkulasjonskjøling fullt ut, kjølepumpeeffekt: 0,48 kW, trykk: 3 bar.

Toppdokken er utstyrt med kjøledyser, som kan være enten vann- eller luftkjølte og kan slås av og på etter ønske. Kjøleprosessen kan styres med M-kode eller kontrollpanel.

Utstyrt med luftrensepistol for rengjøring av maskinverktøy.

6. Pneumatisk system

Den pneumatiske tripletten kan filtrere urenheter og fuktighet i luftkilden for å forhindre skade og korrosjon på maskinverktøydelene. Magnetventilgruppen styres av et PLS-program for å sikre at spindelløskniven, spindelsenterblåsingen, spindelklemmekniven, spindelluftkjølingen og andre handlinger kan utføres raskt og nøyaktig.

7. Smøresystem

Styreskinne og kuleskrue smøres automatisk av sentralisert tynn olje. Hver node er utstyrt med en kvantitativ oljefordeler, som er tidsstyrt og kvantifisert til smurte deler for å sikre jevn smøring av hver glideflate, effektivt redusere friksjonsmotstanden, forbedre bevegelsesnøyaktigheten og sikre levetiden til kuleskruen og styreskinnen.

8. Maskinverktøybeskyttelse

Maskinen har et sikkerhetsbeskyttelsesrom, som ikke bare forhindrer sprut av kjølevæske, men også sikrer sikker drift og et pent utseende. Hver føringsskinne på maskinverktøyet har et beskyttelsesdeksel for å forhindre at spon og kjølevæske kommer inn i maskinverktøyet og forhindrer slitasje og korrosjon på føringsskinnen og kuleskruen.

9. System for fjerning av spon (valgfritt)

Den delte beskyttelsesstrukturen med Y-aksen gjør at jernsponene som produseres i prosesseringsprosessen faller direkte ned på sjiktet, og den store, skråstilte strukturen inne i sjiktet gjør at jernsponene glir jevnt til kjedeplaten på kjedesponutladningsenheten nederst på maskinverktøyet. Kjedeplaten drives av sponutladningsmotoren, og sponene transporteres til sponutladningsvognen.

Kjedeutladningsenheten har stor transportkapasitet, lav støy, overbelastningsbeskyttelse, sikker og pålitelig drift, og kan brukes til en rekke materialer av rusk og spoler.