VTC1000 CNC vertikal dreiebenkmaskin

Sammenlignet med tidligere lignende maskinverktøy har den følgende fordeler:

1. De viktige parameterindikatorene til verktøymaskinen, som den maksimale maskineringsdiameteren til verktøymaskinen, den to-akse hurtiggående hastigheten, etc., er nær eller større enn tilsvarende fremmede verktøymaskiner.

2. Maskinen har kompakt struktur, mindre fotavtrykk, rimelig utforming av alle funksjonelle komponenter, praktisk betjening og vedlikehold.

Maskinverktøyets hovedstruktur og tekniske egenskaper

Trinn 1: Base

Ribbeformen på basen er optimalisert av Ansys-programvare, som gjør at maskinen har høy stivhet.Materialet er støpejern med høy tetthet med høy styrke og god støtdemping.

Spindel

Spindelen til denne serien med maskinverktøy kan velges med A2-11 innenlandsk eller importert spindelenhet, eller hjemmelaget spindelenhet, som tar i bruk den nåværende internasjonale avanserte og modne strukturen i design.Hovedakselens fremre støtte er sammensatt av et sylindrisk rullelager med dobbel rad og et toveis trykkvinkelkontaktkulelager, og bakstøtten er et sylindrisk rullelager med dobbel rad;Lagre er importerte presisjonsspindellager, og lagre er smurt med importert høyhastighetsfett.De aksiale og radielle forspenningene til spindelsystemet kan justeres med en enkelt mutter for høy radiell og aksial stivhet.Den indre ringen til rullelageret kan brukes til å justere den radielle klaringen, og dermed oppnå den beste maskineringsnøyaktigheten og lavere driftstemperatur.

Hovedmotoren til denne serien med maskinverktøy driver spindelen til å rotere gjennom multi-kilebeltet, for å sikre høy effektivitet, lav støy og lav vibrasjon av hele transmisjonssystemet for å møte skjærekravene til forskjellige forhold som lav hastighet og høyt dreiemoment og høy hastighet og høy effekt.Spindelboksen og basen er forbundet gjennom hull, slik at spindelenheten til maskinverktøyet har høy stivhet.

Fôrsystem

X- og Z-aksene drives av servomotorer og er direkte koblet til kuleskruen gjennom en elastisk kobling.Kuleskruen er installert med begge ender festet.

VTC900L to-akset styreskinne er importert rullende styreskinne, styreskinnen for fire retninger av lik belastningstype, høy presisjonsbelastning, mellom rulleburet separert, for å redusere den raske bevegelsen av friksjonsmotstand og temperaturøkning, termisk deformasjon, og dermed sterkt forbedre prosesseringsnøyaktigheten, rask bevegelseshastighet og produksjonseffektivitet.Dens enestående fordeler er liten størrelse, høy presisjon, lave vedlikeholdskostnader, er jakten på høy presisjon og kostnadseffektive brukere av den foretrukne konfigurasjonen, spesielt egnet for bilindustrien på delstørrelsens konsistenskrav i anledningen.

Verktøy

Verktøyholderen har en rekke konfigurasjoner, og brukere kan velge fritt etter deres faktiske behov og bruksvaner.

Standardkonfigurasjon: Global/Taiwan servo horisontalt hydraulisk 8/12 stasjonsverktøytårn, denne serien av verktøyholdere styres av servomotor, kan være toveis raskt verktøyvalg, hydraulisk lås, høy stivhet;Global vertikal 4/6 stasjon servoverktøyholder, verktøyholderen har utmerket designstruktur og høy stivhet ved bruk av servoteknologi, indeksering og hydraulisk låsing, indeksering, stabil og nøyaktig, spesielt egnet for prosessering av deler i bilindustrien.

Chuck sylinder

Standardchucken til dette maskinverktøyet velger Taiwan eller innenlandsk hydraulisk chuck, chucken er vanntett chuck, kjeveglidesetet og skivekroppen glir med en tetning, kan effektivt forhindre kjølevæsken gjennom chucken til spindellekkasjen, men kan også forhindre brikken inn i glideflaten på glidesetet.Det er 3 T-spor på endeflaten av chucken, som enkelt kan byttes ut med forskjellige armaturer, rask og god tilpasningsevne, og kan møte brukernes krav til behandling av ulike deler.Også valgfri importert hydraulisk chuck og sylinder, innenlandsk vanntett kraftchuck og Taiwan-sylinder.Sylinderen har også valgfri deteksjonsfunksjon.

Smørestasjon

Maskinverktøyet bruker innenlands eller joint venture sentralisert automatisk smøresystem, og har funksjonen som væskenivåalarm og trykkalarm.

Kjølesystem

Kjølepumpestrømmen til denne maskinen er 133L/min, og hodet er 40 meter.Kjøleboksen er atskilt fra hovedmaskinen (kjølevannstanken er installert bak eller på siden av hovedmaskinen) for å sikre at maskinens nøyaktighet er beskyttet mot skjærevarmen.Ved bruk av importert kjølepumpe deles kjølevannet inn i tre måter etter at kjølepumpen er trukket ut av vannutskilleren: den ene er koblet til kjølevannsporten på verktøyholderen, og skytes ut av knivklemmedysen for å gi kjøling og smøring av deler og verktøy for å sikre bearbeidingsnøyaktigheten til arbeidsstykket og forbedre verktøyets levetid;Den andre er koblet til vannrøret over basen på venstre side av spindelen for å spyle ut jernsponene på sengen: den tredje er koblet til vannpistolen for rengjøring av deler og maskinverktøy.

Spontransportør

I henhold til det forskjellige materialet til arbeidsstykket, kan maskinen velge kjedeplatefjerning, skrape eller magnetisk skrapesponfjerning.Kjedeplatesponsugeren er egnet for oppsamling og transport av alle slags ruller, klumper og flisblokker.Skrapen er egnet for transport av kobber, aluminium, støpejern og annet rusk.Den magnetiske skrapesponuttrekkeren brukes hovedsakelig til transport av støpejernsspon mindre enn 150 mm i lengde ved våtbehandling.Chip-eliminatoren er automatisk, og start og stopp av chip-eliminatoren kan styres av M-kommandoen.