XK7125 CNC vertikalt maskineringssenter

1. HT300 støpejern skal brukes til hovedfundamentdeler som base, glidende sete, arbeidsbenk, søyle og spindelboks; Understrukturen er en kassestruktur, og den kompakte og rimelig symmetriske forsterkningsstrukturen sikrer høy stivhet, bøyemotstand og dempningsytelse til fundamentdelene; Gitterforsterkningen inne i søylen sikrer effektivt stivhet og nøyaktighet ved sterk z-akse-skjæring; Grunndelene er støpt med harpikssand og aldringsbehandling, noe som gir garanti for stabilitet og langsiktig ytelse for maskinverktøyet.

2. Styreskinner i X-, Y- og Z-retning er plastbelagte rektangulære styreskinner (), som har egenskapene høy stivhet, lav friksjon, lav støy, lav temperaturendring, etc. kombinert med automatisk tvungen smøring, forbedres nøyaktigheten og levetiden til maskinverktøyet;

2. Z-retningsmotvekt er lagt til for balanse for å sikre jevn og stabil bevegelse av hodedokken; Z-retningsdrivmotoren er utstyrt med en effekttapbremseenhet;

4. X-, y- og Z-matingsretningene bruker høy presisjon og høy styrke intern sirkulasjon med dobbel mutterforspenning for stor ledekuleskrue, med høy matehastighet; Drivmotoren er direkte koblet til ledeskruen gjennom den elastiske koblingen, og mateservomotoren overfører kraften direkte til høy presisjonskuleskruen uten bakklaring for å sikre posisjoneringsnøyaktighet og synkronisering av maskinverktøyet;

5. Spindelenhet med høy hastighet, høy presisjon og høy stivhet er tatt i bruk, med sterk aksial og radial lagerkapasitet, og maksimal hastighet kan nå 8000 o/min;

6. Styreskinnen og ledeskruen i X-, Y- og Z-retningene er utstyrt med beskyttelsesinnretninger for å sikre renheten til ledeskruen og styreskinnen og overføringen, bevegelsesnøyaktigheten og levetiden til maskinverktøyet;

1. Maskinverktøyets eksterne beskyttelse har en fullstendig beskyttelsesstruktur som er enkel å betjene, trygg og pålitelig, vakker og sjenerøs;

8. En pålitelig sentralisert automatisk smøreanordning er tatt i bruk for automatisk og periodisk å smøre hvert smørepunkt på maskinverktøyet regelmessig og kvantitativt, og smøretiden kan justeres i henhold til arbeidsforholdene;

9. Maskineringssenteret bruker verktøymagasiner av typen 20 hatter (standard) eller 24 skiver produsert av profesjonelle produsenter i Taiwan, med nøyaktig verktøybytte, kort tid og høy effektivitet. Etter millioner av driftstester oppfyller det pålitelighetskravene; med dempingsstruktur kan den redusere støt under bevegelse og sikre levetiden til verktøymagasinet; pneumatisk drift, enkel å bruke og bytte verktøy på kortest mulig vei;

10. Den enkle olje-vann-separasjonsanordningen kan separere mesteparten av den oppsamlede smøreoljen fra kjølevæsken, forhindre rask forringelse av kjølevæsken og bidra til miljøvern;

11. Maskinverktøyets operativsystem følger ergonomiske prinsipper, og betjeningsboksen er uavhengig utformet, kan rotere seg selv og er enkel å betjene.